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淄博水泥空心板安装注意事项（精简版）
一、施工前准备
1.检查基层：确保安装面平整、无油污，混凝土基层需达到设计强度，钢结构需完成防腐处理。
2.材料验收：核对板材规格（厚度≥60mm），灰渣混凝土陶粒空心板生产厂家，检查无裂缝、缺角，含水率≤15%。
3.弹线定位：按设计图纸放出轴线，误差≤3mm，标出门窗洞口位置。
二、安装技术要求
1.搬运规范：使用吊具，单点吊装角度＞60°，轻拿轻放避免碰撞。
2.固定方式：
-焊接法：预埋件与钢梁焊接，焊缝长度≥50mm
-螺栓连接：M12膨胀螺栓间距≤600mm
-粘结安装：胶粘剂涂抹厚度3-5mm
3.接缝处理：板缝宽度8-12mm，采用聚合物砂浆填实，外贴100mm宽玻纤网格布。
三、特殊部位处理
1.门窗洞口：加设C型钢边框，洞口四角斜拉Φ6钢筋加固
2.管线预埋：预留孔洞直径需大于管线30mm，后用微膨胀混凝土封堵
3.防潮处理：地下室等潮湿区域板底涂刷2遍聚氨酯防水涂料
四、质量控制
1.垂直度偏差≤3mm/2m
2.接缝高低差≤1mm
3.安装后24小时内禁止荷载
五、安全事项
1.高空作业需系双挂钩安全带
2.切割作业佩戴防尘口罩（PM2.5过滤等级）
3.6级以上风力停止吊装作业
注：冬季施工时环境温度≥5℃，夏季避免暴晒时段安装。完成后需进行3天养护，每日洒水2次保持湿润。
水泥空心板安装注意事项
一、施工前准备
1.材料检查：核对板材规格（长度、厚度、孔径）是否符合设计要求，检查表面是否平整，边缘无缺角、裂纹，孔洞内无杂物堵塞。
2.基层处理：确保梁、墙等支撑部位表面平整，标高一致，钢托架或混凝土垫层需提前完成施工并达到强度要求。基层不平整度应≤5mm/2m。
二、运输与吊装
1.使用吊具进行多点平衡吊装，吊点间距≤1.5m，单次吊运不宜**过3块。
2.运输时需用木方间隔垫放，叠放高度不**过6层，避免剧烈震动造成隐裂。
三、安装技术要求
1.搁置长度：两端支承长度应≥80mm（混凝土结构）或≥100mm（砖混结构），严禁出现'三边支承'现象。
2.板缝处理：相邻板缝应保持10-15mm间隙，青岛陶粒空心板生产厂家，采用C20细石混凝土灌缝，内配φ6钢筋作拉结，灌缝后养护≥3天。
3.水电预埋：需提前预留管线位置，严禁安装后擅自开孔，必要时应采用切割设备并做加固处理。
4.临时支撑：跨度＞3m时需设置临时支撑，待灌缝混凝土强度达75%后方可拆除。
四、安全注意事项
1.作业人员须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业系好安全带。
2.吊装区域设置警戒线，轻质陶粒空心板生产厂家，严禁非操作人员进入。
3.安装过程中禁止在未固定的板材上行走，单板承重≤150kg/m2。
五、验收标准
1.平整度误差≤5mm/2m，接缝高差≤3mm
2.无可见裂缝，嵌缝密实无渗漏
3.荷载测试：按设计要求进行静载试验，24小时观测变形量≤L/250（L为跨度）
特殊天气施工需注意：气温低于5℃时应采取防冻措施，雨季施工需做好防雨遮盖，风力＞5级时应暂停高空作业。安装完成后7天内禁止进行后续重型施工。
烟台水泥空心板安装注意事项
一、材料检查
1.安装前需核对板材规格、强度等级（≥C30）及出厂合格证，混凝土陶粒空心板生产厂家，检查表面有无裂纹、缺角，孔洞边缘应完整无破损。
2.运输时应使用支架，避免碰撞造成暗裂，堆放场地需平整，层数不**过10层并垫木方隔潮。
二、基层处理
1.承重结构（梁、墙）表面应凿毛处理，剔除松散层，湿润后刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5）。
2.安装前弹设轴线及标高控制线，偏差应≤3mm，支座处坐浆采用M10水泥砂浆，厚度20-30mm。
三、安装工艺
1.使用8-10吨吊车配合人工就位，吊点间距≤1.5m，安装时两端搁置长度≥80mm。
2.相邻板缝宽度宜为15-20mm，采用C20细石混凝土填缝，内置φ6钢筋通长拉结。
3.管线预埋需避开主肋位置，开孔直径≤60mm时应距板端≥300mm，并采用开孔器。
四、特殊处理
1.厨房、卫生间等潮湿区域应采用抗渗型板材，拼缝处附加防水涂料（如聚氨酯涂层）。
2.冬季施工时砂浆应掺防冻剂（氯盐含量≤1%），环境温度低于5℃时应采取保温措施。
五、质量验收
1.安装后板底平整度≤5mm/2m，相邻板高差≤3mm。
2.48小时养护期内禁止加载，7天后进行荷载试验，挠度值应≤L/250（L为跨度）。
六、安全要求
1.操作人员须佩戴安全帽及防滑鞋，6级以上风力应停止吊装作业。
2.临时支撑架间距≤1.8m，待灌缝混凝土强度达75%后方可拆除。
注：本工艺需符合《烟建集团预制板安装技术规程》（YJJG-2021）要求，沿海地区应特别注意防盐雾腐蚀处理。